Главная arrow Весы и дозаторы arrow Тарельчатые дозаторы
Тарельчатые дозаторы

Тарельчатые дозаторы применяют для дозирования мелкодисперсных и сухих порошковых материалов.

Схема тарельчатого дозатора представлена на рис. 19.8,б. Основной рабочий орган дозатора – тарель 5, приводится в движение от привода 4. Бункер 1 с манжетой 3 расположены над тарелью на некотором расстоянии h, величину которого можно изменять с помощью регулятора 2. Сыпучий материал, высыпаясь из бункера на тарель, образует кольцо (рис. 19.8,а), которое по мере вращения снимается скребком 7 в выпускное устройство 6 (рис. 19.8,б). Ворошитель 8 служит для повышения равномерности истечения материала из бункера.

Производительность тарельчатого дозатора Q можно определить, исходя из объёма продукта, снимаемого за один оборот диска W0 и угловой скорости диска w.

Максимальный объём продукта, снимаемого за один оборот диска (рис. 19.7, а), представляет собой кольцо треугольного сечения.

Для удобства пользования выражением при расчёте производительности выразим R0 и F0 через известные параметры.

 

 

а) - схема для расчёта производительности; б)-устройство.

1-бункер; 2-регулятор высоты подъёма манжеты; 3-манжета; 4-привод; 5-тарель; 6-выпускное устройство; 7-скребок; 8-ворошитель.

Рис. 19.8 – Схема тарельчатого дозатора.

Очевидно, что с одной стороны, для увеличения производительности следует увеличивать частоту вращения диска, но с другой стороны, увеличение частоты вращения ограничивается условием сцепления продукта с ним. Предельное число оборотов диска определяется из условия, по которому центробежная сила инерции меньше силы трения продукта о диск.

Для определения расхода энергии при работе тарельчатого дозатора необходимо учесть сопротивление трения продукта о поверхность диска и скребка, сопротивление дроблению продукта скребком, сопротивление скручиванию столба продукта, опускающегося из воронки дозатора. Точного аналитического выражения с учётом этих составляющих потерь энергии пока не получено. При определении необходимой для привода дозатора мощности N обычно пользуются эмпирическим выражением.

Мощность, необходимую для преодоления сопротивления трения продукта о диск, можно определить через силу трения P и скорость движения центра масс кольца продукта.